制板機械

長網實業是業內第一家對現有的矽酸鈣板、纖維水泥板、矽藻泥板生產工藝與設備進行創造性改進升級的科技型企業,我們為你降低成本提高產能。
長網實業
長網法制板主機

                      公司簡介

  雲南順時針科技有限責任公司成立於2017年,是長網商標持有者,擁有矽酸鈣板生產工藝、制板生產線設備發明專利和多項新型實用專利,研發出世界上第三種矽酸鈣板生產線設備,單線年產量高達1500萬平米,超越傳統流漿法、抄取法的數倍,是流漿法、抄取法的新一代替代產品。

雲南順時針科技有限責任公司擁有數名工程師和技術人員,對矽酸鈣板生產工藝和設備有近30年的深入瞭解,以先進的工藝指導設備研發,徹底解決設備與工藝脫節、不能滿足生產要求的狀況;為客戶提供高產能矽酸鈣板設備、產品配方、工藝指導和生產培訓,為客戶的生產保駕護航,解決客戶生產中的後顧之憂,讓客戶重點關注矽酸鈣板產品市場。

公司產品有CW300/CW500/CW800/CW1000/CW1200/CW1500矽酸鈣板生產線設備(單線年產標準板2440*1220*6mm 300萬平米、500萬平米、800萬平米、1000萬平米、1200萬平米、1500萬平米),可生產單色、多色、同板不同密度層的矽酸鈣板產品,為客戶提供更多的選擇。同時配套高效三維立體打漿機、高效阻流式回水處理系統、高效一抓四三工位堆垛機、高效數控調溫調濕新型烘乾系統、自動坯車運行系統等設備。

長網實業是雲南順時針科技有限責任公司對外宣傳用名。



制板新時代

         制板新時代
新上漿方式和高速脫水小料層成型機的組合,性能水準已遠遠超過了抄取法和流漿法數十年積累進步的成果。長網法供漿、上漿到小料層成型過程不沉澱不堵塞更是抄取法和流漿法無法抗衡的,以及制漿過程中省去對漿加水工藝的運用,讓矽酸鈣板主機在恒定濃度下運行,實現高速穩定的生產,同時搭配長網增壓與FBS均漿技術的使用可以實現流量、濃度的測定並時實反映真實工況。長網法制板技術不同于現有的中國矽酸鈣板生產線廠家、矽酸鈣板設備生產廠家只是提供老的抄取法或者流漿法的修補機型,實質上並沒有在原理上有任何的改進,長網法制板技術創造性的為矽酸鈣板的生產、矽酸鈣板設備的製造、矽酸鈣板生產線的設計提供了前所未有的良好基礎和升級架構。

           一言以蔽之——長網法制板時代正式降臨

長網法技詳解
長網法三核制板主機

生產方法現狀

  國內生產矽酸鈣板的廠家多數是從纖維水泥板生產轉型後生產矽酸鈣板的,主要使用抄取法和流漿法生產。單機年產能低、品質不穩定、成本高、產品品種單一,已經嚴重影響行業的可持續性發展。

1、抄取法工藝

我國石棉水泥製品的生產,從50年代起一直以圓網抄取法工藝生產為主體,80年代又將該工藝引用于石棉增強型矽酸鈣板生產;但該工藝原料流失量大、能耗高、產品品質不易保障、產品成本較高等因素。

2、流漿法工藝

在70年代末期,歐洲一些國家成功地開發採用流漿法技術生產的纖維水泥製品。我國流漿法工藝生產技術從80年代末至今,該技術已經發展完善,流漿法設備簡單,但在毛布幅寬上各點的流漿速度很難保持一致,而料層結構在毛毯上的分佈不能均質分佈,且又是單層成型,小料層不能疊加單機產量難以提高。

注:原理見下圖

硅酸钙板生产线——流浆法原理图硅酸钙板生产线——抄取法原理图

長網噴漿法技術發明

  長網法Long-filter-net method [工藝]流體動能承載物料將料漿噴布於過慮網上,經初級脫水後在大氣壓作用下料層吸附在毛毯上,傳送至成型筒與膠輥之間壓實並連續制得料坯的生產工藝。

長網法主機構造:主要由長網增壓器、長網噴漿機、長網小料層成型機、無端毛毯、打布器、轉向輥、真空箱、胸輥、毛毯清潔系統、加壓系統(料層加壓)、毛毯調偏裝置、小料層切斷裝置、及毛毯驅動裝置等部件組成。    在總結抄取法和流漿法工藝原理的基礎上,經20多年的實踐與研究,於2013年誕生了多項“發明專利”和“實用新型專利”的創新型“長網噴漿法”生產工藝。

  長網噴漿法在纖維增強矽酸鈣板生產中,解決了料層不易脫水、毛毯易堵塞等核心技術;大幅提高了單機產能、產品品質、降低了產品的成本並為新產品的開發、拓展打下了基礎。

硅酸钙板生产线——长网法原理图

硅酸钙板生产线——长网法叁核生产线原理图

長網法工藝特點

  長網噴漿法(簡稱長網法),長網法由長網和噴漿兩部分組成,長網相對於園網籠的外圍網使用面太短所定義。

  長網法為矽酸鈣板、纖維水泥平板問世,同時向下相容生產纖維水泥平板及瓦。

  長網法簡要特點為以下四點:

     1、長網法很好的解決了板坯初層厚度均勻,長網平面段初層脫水量大、集中和高效,毛毯堵塞與抄取流漿同比下少帶來的均勻透氣性好。從而大幅度提高了生產線的單機產能,是高產能矽酸鈣板生產技術。

     2、長網法制板機自動化程度可以最高,不在依賴經驗型操作,長網法是最新矽酸鈣板技術。

     3、長網法給工廠提供一個更好的生產和管理、開發新產品、增加產品品種、材料改性、提高產品附加值、市場競爭佔有優勢、不在依賴經驗型操作的一個平臺,多品種矽酸鈣板生產技術首次成功的運用。

     4、長網法工藝及設備適用於高產能的生產:溫石棉矽酸鈣板、纖維水泥平板,低、中密度100%無石棉矽酸鈣板、纖維水泥平板,同時大大降低了生產成本,長網法工藝成為生產低成本矽酸鈣板製造方式的首選。

長網法生產工藝簡介

長網法工藝原理

 如下圖單個噴漿單元(簡稱單核長網主機)圖三個噴漿單元(簡稱三核長網主機)所示,伏輥12經毛毯13壓在圓網籠14上,毛毯運行時帶動伏輥12和成形網11同速運行;高位料漿罐1內經過勻漿處理的料漿,經料漿加壓機3在封閉空間內動壓送到噴漿機8內,進入到噴漿機8的料漿再經過高強度均勻分散,料漿在全幅寬內從噴漿機8的噴漿口呈均速、均流量的斷面矩形連續狀射出,該矩形連續漿流噴射到料層真空脫水成形機15的成形網11上,再經真空箱10脫水產生初料層;多個初料層形成的料層通過真空箱26將毛毯13上料層的水分抽走,含有一定水分的料層再經毛毯13纏裹到成型筒21上擠壓密實,達到料坯厚度要求時從成型筒21上扯下,進入到下個工序。

硅酸钙板生产线——长网法核心原理图

   上圖中:1 高位料漿罐,2 無堵塞電動/手動流量調節閥,3 料漿加壓機,4壓力料漿管,5 流量計,6 料漿局部稀釋水調節閥,7 料漿稀釋水總管,8 噴漿機,9 噴漿口開度調節機構,10 真空箱,11 成形網,12 伏輥,13 毛毯,14 圓網籠,15 初料層真空脫水成形機,A 主進漿口,B 輔助材料入口,如添加劑等。

上圖2中:20 胸輥,21 成型筒,22 輔助胸輥,23 調偏輥,24 小料層切斷機構,25 毛毯真空箱,26 主真空箱,27輔助真空箱,28 打布器,29 洗滌裝置,30 擠水輥,31 測厚裝置,32 電動或液壓張緊裝置,安裝位置可前可後。

圖1中料漿傳送全過程是從高位漿箱1到噴漿機8噴口間採用密閉空間的線性可調微壓輸送,不和大氣壓接觸,料漿中途輸送過程不產生二次絮聚和離析所造成的堵塞沉澱現象;試驗結果料漿濃度為20%時纖維分散效果很好。

長網法初層中纖維布筋原理

 圖示:成形網由毛毯間接拖動,毛毯速度等於成形網的速度;當毛毯在50~100m/min任一速度內,料層中纖維布筋特點為:V漿>V網時,流漿法布筋特點;V漿<V網時,抄取法布筋特點。

長網法屬製造無石棉矽酸鈣板最佳選擇,很好的解決了初層去水時纖維吸附特性和粉料流失間的矛盾,且產量不限

(1)成形網的保水為零,水很容易與網分離並無阻力,為最高去水效率的載體。

(2)成形網目數與粉料細度匹配選擇,合適的成形網目數確保懸浮液漿料層在去水過程中阻礙粉料不易流失,如成形網目數選為100~160目或其它目數。

(3)初層去水方式,採用自然脫水和1~5級風機抽氣或低真空度脫水,初層幅寬內脫水均勻,粉料在去水過程中達到最高保持狀態。

(4)初層去水方式致其斷面中的粉料和纖維均勻度好,粉料和纖維不易分離。

(5)與粉料細度匹配的成形網目數和合理的去水方式,初層去水過程中水泥砂漿流失很小;與前兩代工藝同比下,纖維對吸附粉料特性可認為無要求,不需要添加絮凝劑等,但製造無石棉板需滿足壓蒸溫度和纖維在板中有較好的拔出力要求。

(6)長網法易解決板坯分層問題,噴漿濃度為制漿濃度,料漿在流程中經過8次柔性勻漿,纖維和粉料得以混合充份;原材料寬範圍如採用較細的石英砂,且很低的回水濃度,料層厚度可以大些以保水,初層水分線上數字顯示等。

(7)系統水溫偏低同比下影響較小。



矽酸鈣板烘乾
長網實業烘乾機技術方案圖

智慧控制

只除水少降溫

兩倍于傳統烘乾機效力


   矽酸鈣板生產設備製造廠家對矽酸鈣板生產線主機投入的經歷和資金都比較大取得了一定的成績,但是對矽酸鈣板生產當中的板材烘乾沒有足夠的重視,往往是原封不動的使用30年前的烘乾方式,形成了不同的廠家製造不同的產品卻使用千篇一律的矽酸鈣板烘乾機,使烘乾成本、能耗、時間都大幅度增加。硅酸钙板生产线——输送机头部装配

 長網實業花重金研發的烘乾系統有效的解決了以上問題,為你提供智慧、節約高效、兩倍于傳統效力的板材烘乾系統。



長網實業烘乾機技術方案

一、高產能

該烘乾機產能是傳統烘乾機產能的2倍以上。

二、密閉性好

該烘乾機板材進口和出口處開口較小,熱量集中、熱損失小,不像傳統烘乾機是敞開式:熱量損失大、風機運行頻繁,耗電大。

三、水蒸氣單獨排放

烘乾機頂部設有百葉窗和排氣風扇,可將烘乾機內部水蒸氣直接排放,減少烘乾機內濕度。

四、先進的控制系統

本烘乾機控制採用PLC自動控制。PLC控制系統具有可靠性高、運行穩定、控制靈活、故障率低、壽命長等特點,廣泛應用於工業生產領域。

控制系統選用施耐德Modicon系列PLC作為核心控制元件,實現對系統的統一控制,人機界面選用施耐德Magelis GXU 10.1"FTF觸控式螢幕,變頻器選用施耐德ATV系列產品。溫濕度變送器、電磁接近開關均選用耐高溫型產品。

控制系統根據選擇預先設定的工藝模式參數和即時採集烘箱內的不同區域的溫度、濕度資料,經控制器計算自動驅動加熱、除濕、傳動等設備,確保烘箱內保持在預設溫度、濕度附近,確保產品品質穩定。

u  溫度、濕度檢測與控制

設備上裝有若干個溫濕度檢測感測器,即時採集烘箱內不同區域的溫度、濕度資料,以類比量信號方式上送PLC控制系統並根據當前選擇的工藝模式參數分別自動計算。

1)為保證烘箱內溫度維持在工況需求範圍內,當溫度檢測資料低於或高於預設值時,分別驅動對應檢測區域加熱風機和蒸汽的開啟、關閉。

如果加熱風機和蒸汽開啟較長時間後溫度仍不能達到設定溫度時,系統將自動開啟該區域紅外加熱設備,以保證設備工況要求。

例如設定當前烘箱設定溫度為:

烘箱預設溫度(℃)

下差(℃)

上差(℃)

紅外加熱投入延時(min

140

4

5

10

①當系統檢測到烘箱內某個區域溫度低於136℃(140-4℃)時,系統自動驅動該區域的加熱風機和蒸汽開啟,使烘箱內的溫度上升,10分鐘烘箱內的溫度到達140℃,當烘箱內溫度上升到145℃(140+5℃)後系統自動驅動該區域的加熱風機和蒸汽關閉;

②當系統檢測到烘箱內某個區域溫度低於136℃(140-4℃)時,系統自動驅動該區域的加熱風機和蒸汽開啟,使烘箱內的溫度上升,超過10分鐘烘箱內的溫度仍不能到達140℃,系統將自動投入紅外加熱設備,當烘箱內溫度上升到145℃(140+5℃)後系統自動驅動該區域的加熱風機、蒸汽紅外加熱設備關閉;

2)為保證烘箱內濕度維持在工況需求範圍內,當濕度檢測資料超過預設值時,驅動對應檢測區域的排濕風機開啟向外排放濕氣。

例如設定當前烘箱設定濕度為:

烘箱預設最高濕度(%RH

下差(%RH

80

10

當系統檢測到烘箱內某個區域濕度超過80RH時,系統自動驅動該區域的排濕風機開啟,使烘箱內的濕度降低,當烘箱內濕度下降到低於70RH80RH -10RH)後系統自動驅動該區域的排濕風機關閉;

u  傳動調速

烘乾機傳動採用變頻調速、類比信號自動調速方式。根據不同工況需求設定不同運行參數,自動計算傳動速度,確保滿足設備在不同工況需求下的生產要求。

例如不同工況下的運行速度設置為:

工況

2mm工況

3-5mm工況

6mm工況

傳動速度

(米/分鐘)

15

12

10

u  進料傳送

設備開機運行後,進料位元檢測開關檢測到傳送帶位置後發出進料信號,驅動進料傳送電機進料。

u  出料傳送

設備開機運行後,出料位元檢測開關檢測到傳送帶位置後發出出料信號,驅動出料傳送電機出料。

u  紅外加熱

為了保證烘乾機滿足不同的工況要求,在烘箱內安裝紅外加熱設備,當加熱風機和蒸汽加熱提供的熱量不足時,系統自動投入紅外加熱設備運行補充熱量,保證烘箱內溫度。

u  系統控制模式與系統控制參數

系統控制模式

系統控制模式分為:手動控制模式和自動控制模式。

1)  手動控制模式

單個設備手動進行操作控制。主要在設備調試、設備檢修時使用。

2)  自動控制模式

設備正常生產時使用。系統根據預先設定的工藝模式參數對設備進行自動控制。

系統控制參數

系統在自動控制模式時,根據選擇的不同工藝模式調用預先設定的參數,實現對不同產品的不同工況控制,所有參數均可根據現場實際情況進行調整,保證設備在最佳狀態運行,提高產品品質,提高生產效率。

工況參數:根據板材厚度選擇不同的工況。

溫度參數:設定烘箱內的目標溫度、調節溫度等(每種工況都有單獨對應的參數設置)。

濕度參數:設定烘箱內的目標濕度、調節濕度等(每種工況都有單獨對應的參數設置)。

傳動運行參數:設定傳動裝置的運行速度等(每種工況都有單獨對應的參數設置)。

時間參數:設備運行是需根據時間來進行調整的參數每種工況都有單獨對應的參數設置)。

其他參數:根據現場使用者的實際具體要求增加的參數。

u  運行監控

在人機界面上對系統內所有設備的運行、故障等狀態進行即時監控。

即時採集和監控烘箱內不同區域的溫度、濕度、傳動速度等資訊。

硅酸钙板生产线——烘干系统图


高速矽酸鈣板生產工藝與配置

長網法矽酸鈣板生產工藝要求清渾水罐的有效容積單個不小於80立方,根據產量的要求而增加容積。

原料庫如果對投入不是太在意的話,盡可能使用具有自動給料,自動計量的裝備,容積和配置數與生產產量、使用的材料有密切的關係,最少要能保證三天的產量要求。


 

長網法矽酸鈣板生產線制漿機的容量最少為8立方,隨設定的產量增加而增加,選擇同時具有葉輪攪拌分散和泵式打漿功能的打漿機最好。


長網法矽酸鈣板生產線儲漿機的容量最小要大於制漿機的2.5倍。

長網法矽酸鈣板生產線穩漿機的容量最小是制漿機容量的50%

   

長網矽酸鈣板生產線加壓(長網增壓器)的配置數量同產能有關,最少一台。

矽酸鈣板生產線均漿(長網均漿機)同長網增壓器配套使用。

矽酸鈣板生產線噴漿(長網噴漿機)同增長網增壓器配套使用。


矽酸鈣板生產線穩漿機、長網增壓器、長網均漿機、長網噴漿機組成了長網法制板的上漿系統。 矽酸鈣板單核生產線使用一套上漿系統加一台小料層成型機及主機。雙核生產線使用兩套上漿系統加兩台小料層成型機及主機。三核生產線使用三套上漿系統加三台小料層成型機及主機。多功能生產線在三核生產線的基礎上根據需要增加調整上漿系統和儲漿、穩漿機。

成型筒:  單核生產線配一下一的成型筒(直徑635MM)。 雙核生產線配一下二的成型筒(直徑1270MM)。三核生產線或者多功能生產線配一下四的成型筒(直徑2440MM),或者雙幅寬成型筒。


切邊可採用高速電機驅動圓合金刀切割或者水刀切割方式,水刀切割要增加20萬元投入。

三工位堆垛機:具備切短邊、真空堆垛、上範本功能的一體機。              

在三工位元堆垛機之前配置接壞機一台做,雙核、多核生產線加設一台定位機。

養護:蒸汽壓力養護。

長網法矽酸鈣板生產工藝與配置

長網制板

矽酸鈣板工藝與配置

   

   

市場上矽酸鈣板機器大同小異,長網技術(矽酸鈣板長網噴漿法)提供不同的選擇,如單機高產能矽鈣板生產技術、彩面板生產(不用二次塗裝)等,是高產能矽酸鈣板生產線的不二選擇。

   矽酸鈣板工藝與矽酸鈣板設備配置:主要由配料系統、制漿系統、制板系統、蒸養系統、電控系統等組成,但由於各個廠家生產的品種、規格不同,設定的年產量、品質、市場定位不同,在選型上出入會很大。

   可以參考雙核制板主機、三核制板主機的產能、生產品種及生產線的參數做出初步的定位,具體要根據立項報告和技術方案確定。 常見的矽酸鈣板技術與矽酸鈣板機器都是從當年的石棉、板(纖維水泥平板的一個品種)設備改造得來的。          

    生產矽鈣板的原料來源較廣泛,矽質材料可用石英砂、矽藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等,鈣質材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等,增強材料可用玻璃纖維、雲母粉、纖維素、紙纖維、有機合成纖維及石棉纖維。

   長網生產線高配:矽酸鈣板單機多核生產線車速每分鐘200米,年產量1500萬平米標板

矽酸鈣板長網法核心技術架構

                 矽酸鈣板長網法核心技術架構

  長網法矽酸鈣板生產線主機的基本單元與矽酸鈣板長網小料層成型機組成了矽酸鈣板長網法核心技術架構。

矽酸鈣板主機基本單元

矽酸鈣板生產線主機的基本單元,如PC機的主機板,是矽酸鈣板制板生產線的基礎,由主機頭與機架組成。可以按照生產不同的矽酸鈣板的產品品種、品質要求、產量要求增加《矽酸鈣板長網小料層成型機》適應不同的生產條件和產品品種。

 根據不同的要求增減《矽酸鈣板長網噴漿機》或者《矽酸鈣板長網流漿機》數量及《矽酸鈣板長網增壓器》數量。提升產量:只要更換:成型筒,傳動單元、增長機架及相關設備。

矽酸鈣板生產線基本的配置:主機頭一台、小料層成型機一台、傳動單元一台、脫水單元一組等。

在選定設備的初期要明確年產矽酸鈣板多少平米?矽酸鈣板規格、矽酸鈣板品種是很重要的,由此決定採用:一下一還是一下二及矽酸鈣板板坯的幅寬參數,有利於以後升級時不產生重複投資。

  業內談論的流抄法製造矽酸鈣板,是最新矽酸鈣板生產方式、最新石棉瓦生產方式其實製造矽酸鈣板核心技術是小料層的形成技術,小料層形成的速度決定了矽酸鈣板、纖維水泥平板、石棉瓦、矽藻泥板等板材的生產速度,小料層形成的好壞決定了板坯品質的優劣。流抄法其實是一種脫水方式,本質是流漿法。

網矽酸鈣板機器—長網法小料層成型機

矽酸鈣板小料層成型機

矽酸鈣板小料層成型機是矽酸鈣板制板主機的核心單元,在矽酸鈣板料層的形成過程中起主要作用,矽酸鈣板小料層成型機配置的數量多少決定了生產線的產量、品質、產品品種。

網矽酸鈣板機器—長網法加壓器

矽酸鈣板長網增壓器

  矽酸鈣板長網增壓器配合矽酸鈣板長網噴漿機使用,為矽酸鈣板小料層成型機提供按一定比例配製的均衡濃度的料漿。

矽酸鈣板長網增壓器配置數量:一台矽酸鈣板長網小料層成型機配置一台或者兩台矽酸鈣板長網增壓器。

矽酸鈣板長網增壓器電機7.5KW-11KW(僅供參考)

網矽酸鈣板機器—長網法噴漿機

長網矽酸鈣板噴漿機

  長網矽酸鈣板噴漿機是長網法矽酸鈣板制板技的核心組成之一,它為矽酸鈣板長網小料層成型機提供可調整的料漿。是矽酸鈣板長網法的主要技術核心。

配置數量:一台矽酸鈣板長網小料層成型機配置一台長網矽酸鈣板噴漿機。


長網矽酸鈣板流漿機

  長網矽酸鈣板流漿機的作用同長網矽酸鈣板噴漿機的主要作用一致,只是不能生產彩面矽酸鈣板及多品種

產品,產能不高。


流抄法:如配置長網矽酸鈣板流漿機同矽酸鈣板長網小料層成型機組成小料層成型系統,就是完美的流抄法制板技術但產量及生產的品種不能同噴漿機比這里不推薦使用。


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     我們研發製造矽鈣板設備,矽鈣板生產線,矽鈣板機器,石棉瓦設備,石棉瓦生產線,及纖維水泥製品設備,是中國製造矽鈣板設備,石棉瓦生產線設備的專業公司,“長網”是公司的商標,長網法是公司發明的製造矽鈣板,石棉瓦、矽藻泥板、纖維水泥製品的新工藝。

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