一、总体目标
1、年产500万平米的硅酸钙板。(硅酸钙板、纤维水泥板、 硅藻泥板建厂基本条件基本一致只是工艺及设备有出入)
2、设备布置满足工艺要求。
3、操作方便。
4、安全
5、环保。
6、节能。
二、建厂基本条件
1、制板主车间宽大于12M,长大于200M(可以转向布置),高大于6M(配5T行车一部)。
2、成品库大于1000平米,视销量快慢增减,常规要保证20天的成品保存。
3、原料库大于500平米。据材料供货情况增减,常规要保证10天生产原材料保存。
4、设锅炉车间按国家标准建(锅炉厂会提供图纸)常规大于500平米。
5、设机电修车间办公室一间,常规大于300平米。
6、锅炉压力大于1.2MPa蒸发量大于2T。
7、供电大于800KVA,配电室按供电局标准建设(供电局会提供图纸)常规占地大于300平米。
8、日供水量大于50T,如不足建300立方储水池一个。
9、建浑水储水池一个大于300立方。
10、设备室外占用大于300平米。
11、纸浆车间大于500平米,根据生产的产品不同可以缩小。
12、深加工车间大于500平米。
13、厂区道路自行决定,看进出的车辆大小决定。
14、用工人数20人一个班(生产线操作岗位及深加工人数)多采用3班制。
15、原材料石英粉、石灰、水泥、纸纤维等。
16、投资:主要设备投资200至700万元左右。(不含厂房、办公、土建、深加工、蒸压等)。
17、其它如办公室等可大可小。
18、区位优势明显,交通方便,销售前景广阔。
19、满足原材料就近原则。
三、说明
1、以上是最基本的要求,作为投资方要为发展准备一定的预留空间。
2、纤维水泥板建厂条件同硅酸钙板建厂基本条件但是可以省去锅炉
3、因为场地小达不到以上条件的可以建设多层车间,采用多层车要得出详细的工艺设备布局,必须做好以下几方面工作。
3.1通用设备选型,得出参数。
3.2提升设备定型,得出参数。
3.3专用设备(制板、制浆等部分)设计,得出参数。
4、采用多层车间制造硅酸钙板时主机尽可能放置于车间一层。