长网技术

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顺时针科技提供:硅酸钙板技术与生产设备
长网法技术图文详解

 

硅酸钙板(英文:Calcium Silcate board)

   硅酸钙板是以硅质材料和钙质材加入纤维及一定的添加剂、填料等物质,按一定的比例关系配料制成料浆,经过成坯、接坯、切割、堆垛、加压、养护、脱模、烘干、深入加工等工艺制成的板材。

生产方法现状

   

国内生产硅酸钙板的厂家多数是从纤维水泥板生产转型后生产硅酸钙板的,主要使用抄取法和流浆法生产。单机年产能低、质量不稳定、成本高、产品品种单一,已经严重影响行业的可持续性发展。

1、抄取法工艺

   我国石棉水泥制品的生产,从50年代起一直以圆网抄取法工艺生产为主体,80年代又将该工艺引用于石棉增强型硅酸钙板生产;但该工艺原料流失量大、能耗高、产品质量不易保障、产品成本较高等因素。

2、流浆法工艺

   在70年代末期,欧洲一些国家成功地开发采用流浆法技术生产的纤维水泥制品。我国流浆法工艺生产技术从80年代末至今,该技术已经发展完善,流浆法设备简单,但在毛布幅宽上各点的流浆速度很难保持一致,而料层结构在毛毯上的分布不能均质分布,且又是单层成型,小料层不能叠加单机产量难以提高。

注:原理见下图

长网喷浆法技术发明

   

长网法Long-filter-net method [工艺]

   流体动能承载物料将料浆喷布于过虑网上,经初级脱水后在大气压作用下料层吸附在毛毯上,传送至成型筒与胶辊之间压实并连续制得料坯的生产工艺。

  长网法主机构造:主要由长网增压器、长网喷浆机、长网小料层成型机、无端毛毯、打布器、转向辊、真空箱、胸辊、毛毯清洁系统、加压系统(料层加压)、毛毯调偏装置、小料层切断装置、及毛毯驱动装置等部件组成。   云南顺时针科技有限责任公司在总结抄取法和流浆法工艺原理的基础上,经20多年的实践与研究,于2013年诞生了多项“发明专利”和“实用新型专利”的创新型“长网喷浆法”生产工艺。

   长网喷浆法在纤维增强硅酸钙板生产中,解决了料层不易脱水、毛毯易堵塞等核心技术;大幅提高了单机产能、产品质量、降低了产品的成本并为新产品的开发、拓展打下了基础。

长网法工艺特点

   

长网喷浆法(简称长网法),长网法由长网和喷浆两部分组成,长网相对于园网笼的外围网使用面太短所定义。

    长网法为硅酸钙板、纤维水泥平板问世,同时向下兼容生产纤维水泥平板及瓦。

    长网法简要特点为以下四点:

        1、长网法很好的解决了板坯初层厚度均匀,长网平面段初层脱水量大、集中和高效,毛毯堵塞与抄取流浆同比下少带来的均匀透气性好。从而大幅度提高了生产线的单机产能,是高产能硅酸钙板生产技术。

        2、长网法制板机自动化程度可以较高,不在依赖经验型操作,长网法是新硅酸钙板技术。

        3、长网法给工厂提供一个更好的生产和管理、开发新产品、增加产品品种、材料改性、提高产品附加值、市场竞争占有优势、不在依赖经验型操作的一个平台,多品种硅酸钙板生产技术首次成功的运用。

        4、长网法工艺及设备适用于高产能的生产:温石棉硅酸钙板、纤维水泥平板,低、中密度100%无石棉硅酸钙板、纤维水泥平板,同时大大降低了生产成本,长网法工艺成为生产低成本硅酸钙板制造方式的首选。

长网法生产工艺简介

长网法工艺原理

   如下图单个喷浆单元(简称单核长网主机)图叁个喷浆单元(简称叁核长网主机)所示,伏辊12经毛毯13压在圆网笼14上,毛毯运行时带动伏辊12和成形网11同速运行;高位料浆罐1内经过匀浆处理的料浆,经料浆加压机3在封闭空间内动压送到喷浆机8内,进入到喷浆机8的料浆再经过高强度均匀分散,料浆在全幅宽内从喷浆机8的喷浆口呈均速、均流量的断面矩形连续状射出,该矩形连续浆流喷射到料层真空脱水成形机15的成形网11上,再经真空箱10脱水产生初料层;多个初料层形成的料层通过真空箱26将毛毯13上料层的水分抽走,含有一定水分的料层再经毛毯13缠裹到成型筒21上挤压密实,达到料坯厚度要求时从成型筒21上扯下,进入到下个工序。

   

上图中:1 高位料浆罐,2 无堵塞电动/手动流量调节阀,3 料浆加压机,4压力料浆管,5 流量计,6 料浆局部稀释水调节阀,7 料浆稀释水总管,8 喷浆机,9 喷浆口开度调节机构,10 真空箱,11 成形网,12 伏辊,13 毛毯,14 圆网笼,15 初料层真空脱水成形机,A 主进浆口,B 辅助材料入口,如添加剂等。

上图2中:20 胸辊,21 成型筒,22 辅助胸辊,23 调偏辊,24 小料层切断机构,25 毛毯真空箱,26 主真空箱,27 辅助真空箱,28 打布器,29 洗涤装置,30 挤水辊,31 测厚装置,32 电动或液压张紧装置,安装位置可前可后。

图1中料浆传送全过程是从高位浆箱1到喷浆机8喷口间采用密闭空间的线性可调微压输送,不和大气压接触,料浆中途输送过程不产生二次絮聚和离析所造成的堵塞沉淀现象;试验结果料浆浓度为20%时纤维分散效果很好。

长网法初层中纤维布筋原理

   图示:成形网由毛毯间接拖动,毛毯速度等于成形网的速度;当毛毯在50~100m/min任一速度内,料层中纤维布筋特点为:V浆>V网时,流浆法布筋特点;V浆<V网时,抄取法布筋特点。

长网法属制造无石棉硅酸钙板**选择,很好的解决了初层去水时纤维吸附特性和粉料流失间的矛盾,且产量不限

(1)成形网的保水为零,水很容易与网分离并无阻力,为高去水效率的载体。

(2)成形网目数与粉料细度匹配选择,合适的成形网目数确保悬浮液浆料层在去水过程中阻碍粉料不易流失,如成形网目数选为100~160目或其它目数。

(3)初层去水方式,采用自然脱水和1~5级风机抽气或低真空度脱水,初层幅宽内脱水均匀,粉料在去水过程中达到高保持状态。

(4)初层去水方式致其断面中的粉料和纤维均匀度好,粉料和纤维不易分离。

(5)与粉料细度匹配的成形网目数和合理的去水方式,初层去水过程中水泥砂浆流失很小;与前两代工艺同比下,纤维对吸附粉料特性可认为无要求,不需要添加絮凝剂等,但制造无石棉板需满足压蒸温度和纤维在板中有较好的拔出力要求。

(6)长网法易解决板坯分层问题,喷浆浓度为制浆浓度,料浆在流程中经过8次柔性匀浆,纤维和粉料得以混合充份;原材料宽范围如采用较细的石英砂,且很低的回水浓度,料层厚度可以大些以保水,初层水分在线数字显示等。

(7)系统水温偏低同比下影响较小。


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